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倒立式拉絲機(jī)的壓線輪如何選擇
倒立式拉絲機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，線材能夠很好的纏繞到大盤上，主要依靠壓絲輪的作用。壓絲輪將線材緊緊的壓在大輪上，保證線材能夠在大盤上纏繞足夠多的圈數(shù)，圈數(shù)越多阻力越大，母材能夠更容易的通過(guò)拔絲模具。壓線輪的作用很重要，不但要選對(duì)材質(zhì)，壓線輪的尺寸也要做的合適。
每臺(tái)倒立式拉絲機(jī)上裝配有四個(gè)壓線輪，左右各兩個(gè)，當(dāng)線材纏繞到大盤上三四圈的時(shí)候，啟動(dòng)壓線輪開關(guān)，氣缸動(dòng)作，四個(gè)壓線輪緊緊的把線材壓在大盤上。正常運(yùn)行期間，大盤快速轉(zhuǎn)動(dòng)，壓線輪和線材之間將會(huì)產(chǎn)生不斷的摩擦，時(shí)間長(zhǎng)壓線輪上就會(huì)出現(xiàn)一些凹槽，當(dāng)凹槽大到一定程度，壓不緊線材的時(shí)候，就要及時(shí)更換壓線輪。從上述所看，壓線輪的材質(zhì)選取很重要，要具備很好的耐磨性和耐高溫，所選的材質(zhì)又不能和加工的線材材質(zhì)相同。我公司倒立式拉絲機(jī)上通常配備的有鑄鐵和尼龍兩種。當(dāng)加工盤圓時(shí)，選用鑄鐵材質(zhì)；加工銅、鋁等線材時(shí)，可選用尼龍材質(zhì)。
倒立式拉絲機(jī)不僅可以把線材變細(xì)，還可以把圓形截面的線材通過(guò)特殊的模具拉拔成其他截面的金屬成品。比如，用盤圓可以拉拔得到方鋼，盤圓拉拔得到扁鋼。在加工普通盤圓線材時(shí)，壓絲輪的外圓要有一定的錐度，這樣可以使鋼筋一層層更好的往下走，當(dāng)加工方鋼和扁鋼時(shí)，壓絲輪的外圓不能有錐度，當(dāng)加工成錐度時(shí)，壓絲輪的外圓和方鋼的表面就不會(huì)完全解除，用力大時(shí)，會(huì)造成成品表面不均勻，因此，加工扁鋼、方鋼等表面為平面的線材時(shí)，壓絲輪的外圓要做成圓柱形。
